Produkcja keramzytu polega na mechanicznym uplastycznieniu glin ilastych
pęczniejących, które poddaje sie procesowi wypalenia w rurowych piecach
obrotowych w teparturze 1200°C. W tak wysokiej temperaturze rozdrobniona
glina kilkakrotnie zwiększa swoją objętość tworząc porowate kuleczki z twardą,
spieczona powłoką na wierzchu. Po ostudzeniu keramzyt sortuje sie na
poszczególne frakcje:
0-2 mm - kruszywo do produkcji zapraw ciepłochłonnych;
2-4, 4-8, 4-10 mm - surowiec do produkcji pustaków, elementów drobno
i wielko wymiarowych oraz lekkich betonów;
10-20 mm - materiał stosowany w geotechnice, ogrodnictwie i różnego typu izolacjach.
> dane techniczne
FRAKCJA
Główne zastosowania
0-2 mm
ZC-LB-WK-WW
0-4 mm
LB-WK-WW
2-4 mm
LB-WK-WW
4-8 mm
IZ-LB-WK-WW
4-10 mm
IZ-LB-WK-WW
10-20 mm
IZ-DR-LB-WW-GE
10-20 mm impreg.
PG
Ogrodniczy 4-10 mm
OG
Ogrodniczy 10-20 mm
OG
Ogrodniczy (op. 5l)
OG
Filtracyjny
FI
GŁÓWNE ZASTOSOWANIA
DR
- drenaże
FI
- filtry wodne, oczyszczalnie ścieków
GE
- geotechnika
IZ
- izolacje: termiczne, akustyczne, radiestezyjne
LB
- lekkie betony
OG
- ogrodnictwo
PG
- podłogi na gruncie
WK
- wyroby keramzytobetonowe
WW
- warstwy wyrównawcze
ZC
- zaprawy ciepłochronne
> przyklady
Keramzyt w ogrodnictwie
Izolacja akustyczna
Keramzyt w geotechnice
FABRYKA ELEMENTÓW BUDOWLANYCH CJ BLOK
tel. 017 851 82 20 - 21 | e-mail: biuro@cjblok.com.pl
PUSTAKI
keramzyt
